deutsch   english   us   russian
KAAST. YOUR PRODUCTION PARTNER!
Neumünster: +49 4321 25 2003-0
КаталогРезка, термическая и гидроабразивнаяПлазменная резкаPlasmasonic
background image

Комплекс плазменной резки

Plasmasonic

Резание, гравирование, маркировка и перфорация – Всё на одном станке













Комплексы серии Plasmasonic отвечают самым высоким требованиям в части производительности, надежности и автоматизации. Благодаря ультрасовременной системе ЧПУ с автоматической адресацией инструмента через базуданных параметров, обеспечивается возможность использования различных технологий, таких как, плазменная резка или газовая/газокислородная резка, всочетании с резкой труб и фасок до 45 градусов.

  • Конструкция гарантирует бесперебойную работу установки даже в самых тяжелых условиях эксплуатации
  • Магнитное крепление режущих головок обеспечивает их быструю смену и в случае столкновения исключает их повреждение
  • В качестве опции: режим работы с использованием нескольких головок (плазменных и газокислородных). Система управления позволяет использовать до 4 суппортов режущих головок (плазменные и газокислородные режущие головки с независимой регулировкой высоты), в любой комбинации
  • Серводприводы переменного тока обеспечивают высокоточный приводрабочей траверсы с двух сторон без запаздывания
  • Удобная и эргономичная панель управления обеспечивает возможность централизованного контроля/ управления не только самой установкой, но также и её источников энергии, вытяжной системой и системой фильтрации
  • Комплексы плазменной резки, оснащенные нашими прецизионными плазматронами, сочетают в себе высочайшее качество резки при минимальной потребностив изнашиваемых деталях. Прецизионные плазматроны PP (Precision Plasma) обеспечивают очень высокую быстроту перфорирования и высокие скорости резания, при необычайно чистых и почтип рямоугольных срезах
  • Наши установки плазменной резки оснащаются автоматической консолью газосмешения, упавляемая от ЧПУ, (PP 130 и PP 260), маркером (PP 130 и PP 260), рабочим столом с многосекционной вытяжкой, вытяжной системой и системой фильтрации дыма и мелкодисперсной пыли
  • Дополнительно к этому комплекс комбинируется с устройством для резки труб диаметром до 600 мм
  • 4-оси или в комплекте с устройством резания фасок, в зависимости от конфигурации 4-ая или 5-ая ось

ПК-управление

  • Промышленный ПК, вкл. сетевую карту, USB-разъем, CD-слот, жесткий диск 80 GB, TFT-дисплей
  • Беспроблемное сопряжение с существующей сетью через интегрированную сетевую карту
  • Возможность импорта ЧПУ-файлов в следующих форматах: ISO ESSI, G–коды, DXF
  • Автоматический контроль высоты
  • Обширная библиотека параметров резания
  • После выбора толщины и вида материала автоматическая установка параметров резанияв ЧПУ (включая: газовую смесь, давление газа, регулировка тока резания, выбор скорости подачи)
  • Быстрое переключение процесса резания из режима плазаменной к режиму газокислородной резки и обратно
  • Возможность остановки УП в любой точке с последующим возобновлением обработки с этойже точки
  • Функция ручной коррекции подачи во время обработки, как в автоматическом, так и ручном режимах
  • Поворот программ на любой угол по Вашему выбору
  • Привязка управляющей программы к фактической позиции горелки посредством автоматической ориентации детали
  • Автоматоматическая регулировка коррекции на ширину реза
  • Индикация всех значимых машинных данных и статусов в едином окне
  • Интегрированная библиотека стандартных деталей
  • Редактирование и проектирование деталей во встроенной CAD/CAM-программе
  • Высокоскоростной режим High Speed Machine
  • Автоматическая функция Look-Ahead для регулировки подачи при обработке радиусов
  • ПО автоматического оптимального раскроя в стандартном пакете для обеспечения оптимального полезного выхода материала
  • Программируемые микроперемычки

    Стандартная комплектация:

    Массивная, сварная конструкция из высококачественой стали
    Автоматическое регулирование давления газа и воздуха при плазменной и газокислородной резке от единого блока управления (PP130 и РР260)
    Переносной пульт (позволяет производить изменение параметров во время процесса резания)
    Автоматический контроль высоты плазменной и газокислородной горелки
    Система дымоотсоса и фильтрации пыли и мелкодисперсных частиц
    Автоматический маркер для маркировки деталей (PP130 РР260)
    Эрогономичный пульт управления для централизованного управления всеми органами и элементами установки
    Стабильный отдельностоящий стол с многосекционной вытяжкой
    Возможен импорт данных из файлов DIN/ISO G , DXF, ESSI
    Интегрированная CAD-программа для создания геометрических контуров деталей непосредственно на установке
    Интегрированное ПО оптимального раскроя (автоматическое)
    Функция возобновления процесса резания с точки остановки/ прерывания после произвольного или умышленного отключения питания установки
    Функция автоматического прекращения техпроцесса при поломке электрода и/или сопла
    Функция опережающего чтения кадров УП Look-Ahead для регулирования динамики во время резания узких радиусов и углов
    Руководство по эксплуатации

    Дополнительная комплектация:

    Автоматическое уст-во резки труб/профилей
    Автоматическая головка для резания фасок (Bevel Cut)
    Доп. плазменные режущие головки
    Доп. газоксилородные режущие головки
    Дополнительная траверса
     Plasmasonic
    Технические характеристики
    30154020602012030
    Длина стола
    3000 мм4000 мм6000 мм12000 мм
    Ширина стола
    2000 мм2000 мм2000 мм3000 мм
    Скорость резания
    7500 мм/мин9800  мм/мин
    Скорость позиционирования
    15000 мм/мин
    Воспроизводимость
    ± 0,05 мм
    Точность позиционирования
    ± 0,1 мм

    Технические характеристики

    плазменных источников

     P100 P200PP130PP260
    Низкоуглеродистые стали 
    Толщина резания
    10 мм20 мм16 мм30 мм
    Макс толщина прожига 
    15 мм25 мм25 мм36 мм
    Mакс. толщина при заходе с кромки
    20 мм45 мм35 мм65 мм
    Нержавеющие стали    
    Толщина резания
    мм15 мм12 мм20 мм
    Макс толщина прожига 
    12 мм20 мм20 мм36 мм
    Mакс. толщина при заходе с кромки
    15 мм38 мм25 мм65 мм
    Регулирование давлением газа впроцессе резания
      полуавтоматическое  
      полуавтоматическое  
    автоматическое
    автоматическое
    Используемые газы (плазменная резка)воздухвоздух

    кислород, воздух, азот,

    F5, H35

    кислород, воздух, азот,

    F5, H35

    Используемые газы (газокислородная резка)
    кислород, пропан
    кислород, пропан
    кислород, пропан
    кислород, пропан
    background image
    Наш телефон (понедельник - пятница 8:00 - 17:00)
    +49 4321 25 2003-0