Проволочно-эрозионный станок с ЧПУ

W-EDM CNC • W-EDM S CNC

Высокопроизводительная проволочная эродирующая машина для изготовления высокоточных фасонных деталей и электродов.

• Высокая жесткость конструкции, хороший теплообмен, сохранение  точности длительное время
• Уменьшение тепловой деформации детали за счет строения станка, в комбинации с циркуляционной системой охлаждения.
• Благодаря современной технологии резания достигается высокая чистота поверхности
• Копирование, разворот, зеркальное отражение, нанесение шкал, ротация
• Автоматический контроль за диэлектрической жидкостью у станков серии W-EDM
• Автоматическое повышение уровня жидкости соответствующего высоте обрабатываемой детали
• Прецизионные ШВП класса точности С1 и линейные направляющие качения по всем осям
• ШВП герметично закрыты и отрегулированы.
• Сервоприводы ШВП прямого действия
• Смазка направляющих осей X и Y осуществляется шприцем
• Погружная ванна позволяет сохранять нормальную температуру обрабатываемой детали  стабилизируя контур обрабатываемой детали
• Ванна изготовлена из нержавеющей стали, защищена коробчатым кожухом
• Рабочий стол изготовлен из нержавеющей стали
• Для точной обработки конических поверхностей необходимо соблюдение условия: максимальное натяжение нити, высокое гидравлическое давление
• Высокоскоростная погружная резка заготовок толщиной до 450 мм
• Экономия времени рабочего процесса с использованием системы автоматической заправки (опция)
• Простое и надежное управление автоматической системы заправки
• Особенность конструкции заправки проволоки –направление медной проволоки Ø 0,1 -0,3 мм производится струей воды высокого давления Ø 1 мм
• Система нижней тяги проволоки постоянно охлаждается позволяя стабилизировать работу

А - Серводвигатель системы натяжения проволоки гарантирует точное позиционирование и ее натяжение.

В  – Сервопривод постоянного тока проталкивает проволоку.

С – Высокое давление воздуха в системе предохраняет проволоку от появления грата

D – Сила натяжения проволоки различного сечения контролируется от ЧПУ

E – Уникальная конструкция верхней направляющей образует струю высокого давления вокруг проволки. 

Оператор может воспользоваться дополнительной направляющей насадкой  Ø 0,5 до 2 мм для заправки проволоки

 Ø 0,1-0,3 мм

F – Специальной конструкции нижняя направляющая для воспроизведенея 2-х струй высокого давления под  45° и 180° обеспечивает успешную заправку проволоки

G – керамическое колесо с малым износом предназначено для продвижения отработанной проволоки

H – DC двигатель приема проволоки предназначен для обеспечения равномерного натяжения и стабильности прямолинейности

ЧПУ

Система Pentium 2 IPC Память 256 MB DOM Монитор 12,1" 800x600 Color TFT LCD Ввод данных Клавиатура, RS232, 3.5" Floppy Disk Кол-во осей 5 Мин. вводной инкремент 0,001 мм Макс. вводной инкремент 9999.999 мм Интерполяция Линейная / круговая Формат позиционирования Инкрементальное/ абсолютное Поворот расчетный 0 ~ 360o Электрические данные Ток AC/MOSFET Шероховатость поверхности Ra 0.3 - 0.4 Макс. скорость резания 250 мм2 /   0.3 мм прямолинейное резание. Потребляемая мощность 18 кВт, 3 фазы, 220В / 380В, 10% 25A

Операционная система Windows укомплектована полным программным интерфейсом

• Оси X, Y, U и V управляются от ЧПУ одновременно
• 15” – touch-screen дисплей , клавиатура, мышь
• Функция прохождения теста, диагностирования и многое другое
• Обработка в файле DFХ
• Автоматическое позиционирование
• Программирование параллельно с ходом программы
• Опционально: программное обеспечение для 4 осевой обработки и программирования в диалоговом режиме
• Возможность применение дистанционного управления через интернет
• 64-разрябдное высокоскоростное ЧПУ
• Запись времени для программирования.
• Функция автоматического расчета.
• Разрешение TFT-монитора 800 x 600.
• 6 управляемых осей.
• Удобное расположение панели управления.
• Автоматическое аварийное отключение питания.
• Извещение о расходных материалах.
• Предупредительные сообщения и функция помощи.
• 3-D графика.
• Контроль за натяжением проволоки при высоких нагрузках при резании.

Система фильтрации жидкости

рабочая зона	помпа высокого давления	система подачи проволоки

пиноль станка	сервоприводы стола	рабочий стол

Удаленное управление	Пример обработки